300m3/d医疗废水处理项目 -凯时体育

 

1.1项目名称

300m³/d医疗废水处理项目

1.2项目概况

医院日常废水主要来源为盥洗、冲厕废水、诊疗室、病房、化验室、手术室、病理室、影像、供应室、洗衣房、行政管理部门等排放的污水，主要污染物为有机污染物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；另外还有大量的病原微生物、细菌、病菌、寄生虫卵等，如果不进行环保处理，直接排放将会对环境造成一定污染，并带来传染病风险。
根据业主要求及相关资料，本项目总计污水排放量为300m³/d，每小时废水处理量为12.5m³/h。本项目采用地埋式污水处理设备，具有施工方便、运行成本低、等诸多优点。

1.3主要污染指标及排放标准

本项目医疗废水中主要的水污染物指标为：化学需氧量（codcr）、生化需氧量（bod₅）、固体悬浮物（ss）、氨氮（nh₃-n）、酸碱度（ph值）、粪大肠菌群数等国家规定的理化指标。
污水经处理后，排入市政污水管网，执行国家《医疗机构水污染物排放标准》（gb18466-2005）表2中综合医疗机构和其他医疗机构的预处理标准。
 
 
 
 

2.1设计参数

工程设计规模：每日处理综合废水量为300m³，每小时处理量约为12.5m³/h。

2.2设计进水水质

根据业主提供的资料和工程经验，废水的进水参数如下表所示：
表1.1 废水进水水质一览表

序  号	项  目	单位	进水水质参数
1	codcr	mg/l	≤450
2	bod5	mg/l	≤250
3	氨氮	mg/l	≤30
4	ss	mg/l	≤400
5	ph	无量纲	6~9
6	动植物油脂	mg/l	≤30
7	粪大肠菌群数	个/l	≤1.8×108

2.3设计出水水质

处理后出水水质应满足《医疗机构水污染物排放标准》（gb18466-2005）表2中综合医疗机构和其他医疗机构的预处理标准：
表1.2 废水出水水质一览表

序  号	项  目	单位	出水水质参数
1	codcr	mg/l	≤250
2	bod5	mg/l	≤100
3	ss	mg/l	≤60
4	ph	无量纲	6~9
5	动植物油脂	mg/l	≤20
6	粪大肠菌群数	个/l	≤5000
7	肠道致病菌	个/l	不得检出
8	肠道病毒	个/l	不得检出
9	余氯	mg/l	2~8

 

2.4方案编制依据

1. 《中华人民共和国环境保护法》      （2015年1月）；
2. 《中华人民共和国水污染防治法》      （2008年6月）；
3. 《医疗机构水污染物排放标准》    （gb18466-2005）；
4. 《水处理设备制造技术条件》     （jbj2932-1996）；
5. 《水处理设备材料》      （jbj98004-87）；
6. 《建筑给水排水设计规范》    （gb50015-2003）；
7. 《建筑地基基础设计规范》             （bgf7-89）；
8. 《建筑结构设计统一标准》         （gbj68-84）；
9. 《室外排水设计规范》                   （gb50014-2006）；
10. 《工业建筑防腐蚀设计规范》             （gb50046-2008）；
11. 《建筑结构荷载规范》                   （gb50009-2012）；
12. 《给水排水工程构筑物结构设计规范》     （gb50069-2002）；
13. 《混凝土结构设计规范》                 （gb50010-2010）；
14. 《建筑抗震设计规范》                   （gb50011-2010）；
15. 《建筑设计防火规范》                   （gb50016-2006）；
16. 《供配电系统设计规范》                   （gb50052-95）；
17. 《低压配电设计规范》                     （gb50054-95）；
18. 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 （gb50062-92）；
19. 《建筑防雷设计规范》                   （gb50057-2010）；

2.5设计原则

本工程的工艺设计遵循以下原则：
（1） 全面规划，合理建设，更好地发挥投资效益，减少基建费用；
（2） 根据设计进水水质和出水标准的要求，采用国内外成熟先进，高效、实用，经济合理的处理工艺，进行各种处理设施的优化组合，以达到占地少，适用性强、降低运行管理费用的目的。
（3） 设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。
（4） 专用设备的造型进行充分比选，寻求性能价格比最优的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。
（5） 所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠，凯时娱乐的售后服务好的国内产品的同时，力求吸收国外的先进技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。
（6） 处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便。站内设置必要的监控仪表，运行管理应结合国情尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。

2.6设计范围

本设计废水处理具体内容包括：
1、本工程施工范围从格栅井进口到一体化废水处理设备出口，包含废水处理设备及附属配件安装、电气安装及系统整体调试等。
2、废水处理设备的基础、土方及管沟开挖、回填等土建工程由业主负责，我方施工现场与厂方水、电、气等交接点为设计界区外1米。
    3、本工程的设计内容包括废水处理工艺设计、设备图纸设计、平面布置设计、设备选型与非标设备设计、电气自控设计等。

3.1工艺流程图

略;

 
 
 

 

5.1设计依据

1.《建筑电气设计技术规范》（jgj/t16-92）
2.《低压配电设计规范》（gb50054-95）
3.《供配电系统设计规范》（gb50052-95）
4.《工业企业照明计规范》（gb50034-92）
5.《仪表供电设计规范》（hg/t20509-2000）
7.《仪表系统接地设计规定》（hg/t20513-2000）
8.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（gb 50062-92）
9.《通用用电设备配电设计规范》(gb 50055-93）
10.《电力工程电缆设计规范》(gb 50217-2007）
11.《自动化仪表选型规定》（hg/t20507）
12.《自动化仪表工程施工及验收规范》（gb50093-2002）

5.2供电电源及负荷

本废水处理厂为三相供电负荷。厂内所有用电设备均为380/220v低压电力设备，废水站电力设备总装机容量及电耗见设备动力消耗表。

序号	设备名称	装机容量 (kwh)	使用功率 (kw)	工作时间 (h)	电耗 (kwh/d)
1	机械格栅	0.75	0.75	6	4.5
2	调节池提升泵	3	1.5	20	30
3	风机	8	4	24	96
4	污泥回流泵	1.5	0.75	12	9
5	排泥泵	0.75	0.75	0.1	0.075
6	消毒设备	0.5	0.5	24	12
总计		14.5	8.25		151.575

 

5.3电气控制说明

污水处理系统电控装置采用集中控制，主要以控制调节池提升泵、鼓风机及污泥回流泵相互切换，排泥泵定期排泥与消毒剂计量泵定时启动等。在控制面板上设有自动/手动转换开关，必要时（如维修等）可切换为手动控制。各类电器设备均设置电路短路和超载保护装置。低压开关及二次系统元件均采用德力西电器。
1．调节池提升泵采用手动/自动两种控制方式，在自动方式下，由调节池内液位控制系统控制提升泵的启停，12小时内自动交替切换使用，时间可通过自控程序调节；在手动方式下，直接在电控柜上控制。
2．风机采用手动/自动两种控制方式，在自动方式下，12小时内自动交替切换使用，时间可通过自控程序调节；在手动方式下，直接在电控柜上控制。
3．沉淀池污泥回流泵采用手动/自动两种控制方式，在自动方式下，12小时内自动交替切换使用，时间可通过自控程序调节；在手动方式下，直接在电控柜上控制。
4．沉淀池排泥泵采用手动/自动两种控制方式，在自动方式下，定期开启排泥至污泥池，时间可通过自控程序调节；在手动方式下，直接在电控柜上控制。
5．消毒设备与调节池提升泵连锁，当调节池提升泵开启向生化系统进水时，消毒设备自动启动向消毒池中投加消毒剂；当调节池提升泵停止时，消毒设备自动停止运行。
 
 
 
 
 
 
 
 

安全卫生和劳动保护

为保证生产安全，除制定安全操作规程和安全管理制度外，应该做到三防，即：防触电、防坠落、防中毒。工程设计中考虑以下措施加以防范：
1、对上岗操作的操作工人进行安全培训。
2、所有的用电设备及机械设备的安装、防护以及操作条件均按按国家有关规定设计，均加有防护罩，采用防潮型设备，并设立明显的危险标志。
3、电气部分设备布置和操作间距均按有关规定标准执行。
4、设备房采用机械通风，保持室内空气清新。
5、定期检测水管内的气体，对于进入检查井、管道、水池内工作的人员，配备必要的防毒面具和检测仪表、仪器，进行防护安全教育。在下井之前，预先打开井盖进行排风。

节能

在设计中采用以下节能措施：
 1、有耗电量大的设备主要是水泵和鼓风机，在工程中选用高效率、能耗低的先进设备和器材，如采用充氧效率高的曝气设施，同时充氧设施便于调节，运行灵活；水泵运行中按设计水位自动开停，使运转中的水泵和鼓风机的工作点位于效率最高区，以节省能耗；
2、废水处理站在水力高程计算中，在保证良好运行条件的基础上，工艺流程简捷、顺畅，尽量减少转折和迂回，降低水泵提升扬程，节省电耗。
3、从电气设备上节能选用国内外先进的节能设备和高质量的电气设备，合理选择配电间位置，力求使其处于负荷中心