目前热电厂的单机容量机组参数不断提高，对水质要求较高，对应的机组系统越来越复杂。凝结水是利用冷却介质(水或空气)将汽轮机内做完功的蒸汽冷凝成的水，包括汽轮机凝结水、各种疏水、生产返回水、补充水等，容易受到污染。凝结水质量合格是保证整个水汽系统安全的前提。以亚临界机组为例，虽然凝结水氢电导率标准为臆0.3μs/cm，然而凝结水氢电导率一旦超过0.15μs/cm，凝结水就可能受到污染。为保证锅炉、汽轮机叶片不发生结垢、腐蚀、积盐，除集控运行值班员和辅控化学监督人员分别做好日常的运行和监督之外，及时发现凝结水的劣化趋势、分析原因并处理是监督工作的重中之重。日常汽水监督的实际情况表明凝结水各项指标最易发生问题。
传统热电厂的水汽监督是由运行人员定时监盘或抄写报表以发现问题，一旦凝结水氢电导率发生异常并不能立即追溯，将给异常处理造成困难。
二、建立凝结水污染诊断模型
国内外通常采用连续测定凝结水的氢电导率、溶解氧、凝结水钠的方法监测凝结水水质。氢电导率的测定是水样先流经氢型阳离子交换树脂柱，去除碱化剂对电导率的影响，然后测定氢离子交换后水的电导率。由氢电导率测量方法可知，被测水样经过氢型阳离子交换树脂后，阳离子被去除，水中仅留下阴离子(如cl-、so42-、po43-、hco3-和f-)和相应的氢离子，氢氧根则与氢离子中和被消耗掉，不在电导率中反映。因此测定氢电导率可直接反映水中杂质阴离子的总量，并结合溶解氧和钠来监督凝结水水质。
一般而言，凝结水污染主要有以下原因：(1)凝汽器不严密，漏入含有杂质的冷却水，给凝结水带来各种盐类物质(离子态杂质)、悬浮物及硅化合物和有机物，(2)开式冷却水漏入凝结水，给凝结水带来各种盐类物质(离子态杂质)、悬浮物及硅化合物和有机物，(3)疏水系统设备和管道腐蚀带来的杂质离子和金属腐蚀产物，(4)机组尤其是空冷机组漏真空也会影响凝结水的氢电导率和溶解氧，(5)凝结水补充水水质差。
针对热力发电机组凝结水系统的特点和凝结水的污染源，建立污染模型，判断凝结水污染因子很有必要。建模时从大量与凝结水水质相关系统中挑选与建模主题相关的因子，将重叠信息精简后，应用凝结水水质指标并结合可能的污染源，归纳总结、建立凝结水污染模型。通过凝结水水质数据分析并结合凝结水污染模型，可以较准确地确定污染源，对凝结水水质监督和污染诊断具有重要意义。表1为凝结水受污染时水质变化(劣化)的经典诊断模型。
三、凝结水污染模型应用方法
3.1 凝结水污染判断
凝结水在线氢电导率在检测凝结水水质变化时反应最为灵敏，因此将其作为最重要的水质监督指标，溶解氧、钠和其他手工检测的硬度等指标作为辅助手段，建立完整的反映凝结水水质的数据。通过sis系统数据库将氢电导率、溶解氧、钠等数据导出历史曲线趋势或数据分析，对照表1模型，快速分析凝结水污染原因，如院凝结水氢电导率升高且有硬度，基本可以确认凝汽器泄漏，可为事故和异常处理赢得宝贵时间。
3.2 特殊条件下凝结水污染判断
实际应用中，在凝结水污染影响因素不明显的情况下，需根据表1模型逐一排查，才能确认污染源。例如，凝结水氢电导率仪阳离子交换树脂失效引起的氢电导率升高，并不是真正的凝结水受到污染，凝结水补充水电导率高，导致凝结水氢电导率升高，可通过凝结水补充水的在线电导率表快速分析并发现问题。
四、凝结水污染模型应用实例
某热电厂共有8×600mw亚临界机组和2台660mw超超临界机组，1#~4#机组是湿冷机组，其中1#~2#机组凝汽器为钛管，3#~4#机组凝汽器为双相不锈钢管，5#~10#机组为直接空冷机组，其汽动给水泵小汽轮机凝汽器为不锈钢管，但汽动给水泵小汽轮机凝结水均通过循环水冷却后并入主机凝结水系统，因此空冷机组凝结水同样存在被循环冷却水污染的风险。用模型验证凝结水污染实例，结果见表2。
五、结论
(1)通过理论建模和实际案例，以热电厂sis系统数据库储存的凝结水水质历史数据，可为凝结水监督、劣化趋势、异常诊断分析等提供先进、便捷的技术手段，并提供可靠的数据支撑，快速而准确地确定凝结水污染源，进而为保证机组的水汽质量提供可靠保障。sis系统数据库技术也可为其他水处理行业构建智慧水务提供必要的基础数据信息。
(2)凝结水氢电导率已成为监测机组凝结水水质的最重要手段，与其他指标相比，可靠性高，能够反映凝结水的水质变化，准确、及时且灵敏，对凝结水水质监督有重要意义。
(3)凝结水一旦受到较严重的污染，即使冷却水是淡水，凝结水精处理混床也可能被穿透，从而影响给水和蒸汽品质。因此，正确分析凝结水氢电导率变化原因，并快速找到污染源，能够减小或缓解水汽恶化对热力设备造成的影响。
(4)凝汽器泄漏是凝结水污染较常见的形式，但开式冷却水污染与凝汽器泄漏污染结果有一定共性，如果可通过堵漏等措施排除凝汽器泄漏污染，则需要寻找开式冷却水污染凝结水的污染源。
(5)漏真空导致的二氧化碳污染凝结水同样不可忽视，其具有隐蔽性且系统复杂，更不易查找污染源。特别是空冷机组本身空冷系统庞大，更易发生空气漏入凝汽器、co2溶入凝结水，导致凝结水水质异常时，可通过加大加氨量来提高凝结水ph，同时保证凝结水100%处理，防止水汽系统发生腐蚀。
