综合污水处理厂主要利用水解酸化技术进行污水预处理，通过酸化阶段和产乙酸阶段的厌氧生物处理过程，可以将不溶性有机物水解为溶解性有机物，使大分子降解有机物转化为挥发性脂肪酸、乙酸、碳酸，提高污水的b/c比，成为脱氮反应中的有效碳源，提高综合污水的脱氮效果。
1.1实验方法
综合污水处理厂的污水通过粗细格栅、沉砂的预处理，进入水解酸化池进行预处理，再进入生化单元进行处理，通过脉冲布水的高压方式，使厌氧污泥悬浮于水解生化池的中间层，与污水产生水解酸化反应。样品采集和水质检测主要包括：常规水质检测、水质组分gc-ms分析、高通量测序分析等。
1.2结果讨论
综合污水的化学需氧量(chemicaloxygendemand，cod)浓度高、有机组分复杂，含有不易生物降解的苯类、脂类、棕榈酸等产物，后续的生物处理和反硝化脱氮难度较大。为此采用水解酸化技术实现对难降解有机物的降解，提高综合污水的可生化性和增加可利用碳源，通过水解酸化后的污水有机组分出现较大的改变，明显降低综合污水中的复杂有机物，如：octathiocane由27.78%降至13.64%;芥酸酰胺由13.96%降至10.50%，明显提高综合污水的b/c比。在实际工艺运行中要充分考虑季节和水质特征的因素，进行水解酸化运行的优化控制：(1)旱季进水浓度较高时，可以明显提高综合污水的b/c比，为后续脱氮提供可利用碳源。(2)雨季进水浓度较低时，综合污水不进入水解酸化池，而直接进入生物处理单元，避免水解酸化对可利用碳源的削减影响，提高后续反硝化脱氮效果。
二、综合污水处理厂的脱氮改良工艺及优化策略分析
面对当前综合污水处理厂提标改造的趋势，可以基于a2/o工艺开发a2/o a/o的双缺氧强化脱氮工艺，新增前置缺氧区(ana)和后缺氧区(poan)，改变单一回流硝化液脱氮的方式，实现污水/污泥的反硝化脱氮，并在进水处设置多点配水分配碳源，对不同缺氧单元进行配水，在硝化液回流点也设置了多点回流，将缺氧区(an)设置为三段独立单元，并在好氧单元的首尾处添加两个兼氧区，能够延长反硝化区的停留时间，灵活控制硝化液的do，最大限度发挥生物处理功能。
2.1实验方法
综合污水处理厂的强化脱氮工艺采用改良型a2/o a/o的双缺氧强化脱氮工艺，包括6个单元，即：前缺氧区(pran)、厌氧区(ana)、缺氧区(an)、好氧区(ae)、后缺氧区(poan)、后好氧区(poa)，由pran区实现回流污泥的反硝化，由poan区和poa区实现对未能回流的硝化液的反硝化脱氮，并由后缺氧单元中的碳源投加系统补充反硝化碳源。生化处理单元的设计总停留时间为25.5h，前缺氧区(pran)、厌氧区(ana)、缺氧区(an)、好氧区(ae)、后缺氧区(poan)、后好氧区(poa)的停留时间分别为：1.0h，1.5h，5.6h，11h，1.8h，0.6h。
2.2结果讨论
综合污水处理厂强化脱氮工艺对cod、tp具有良好且稳定的处理效果，平均出水的cod质量浓度为35.30mg/l，平均出水的tp质量浓度为0.17mg/l，具有良好的稳定性，有利于后续的生化好氧降解作用。同时，该工艺对于nh4 -n的处理效果较好，能够产生彻底且相对稳定的硝化反应，使nh4 -n的平均去除率达到99%，完全被硝化为no3-n，这主要是由于污水在好氧区(ae)的停留时间较长，好氧泥龄达到11d，因而使硝化反应彻底且稳定，为后续的反硝化过程提供良好的反应条件。
2.3深度脱氮优化控制策略
深度脱氮优化控制策略
(1)硝化过程控制。要将综合污水处理厂的出水nh4 -n质量浓度控制在1mg/l以内，确保硝化反应的完全。
(2)反硝化过程控制。要重点控制反硝化过程的回流比、an出水no3-n质量浓度、poan对no3-n的去除量等关键因子，一般来说，回流比应当控制在230%~450%；an出水no3-n质量浓度应当控制在1mg/l以内；poan对no3-n的去除量为3mg/l，可以较好地满足脱氮的要求。为了充分发挥改良工艺的灵活运行效果，可以适当调整曝气量，控制do，调节兼氧区运行方式，控制进水量，进行进水分配比例的适当调整，并改变多点回流并投加碳源，提高污水脱氮的效率和稳定性。
